排烟风机风量低
排烟风机风量不足可能由多种原因引起,需系统排查。以下是常见原因及处理步骤:

一、常见原因分析
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风机选型问题
- 风机额定风量与实际需求不匹配(如管道阻力计算错误)。
- 电机功率不足或转速未达设计要求。
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管道系统问题
- 风管堵塞(积灰、异物、防火阀误关闭)。
- 管道设计不合理(弯头过多、管径过小、漏风严重)。
- 排烟口被遮挡或未完全开启。
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风机运行故障
- 叶轮积垢、变形或损坏。
- 皮带松动(皮带传动型风机)。
- 轴承磨损导致转速下降。
- 电机故障(如电压不稳、缺相、绕组损坏)。
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控制系统问题
- 变频器参数设置错误(如频率限值过低)。
- 传感器或仪表显示异常(实际风量正常但读数不准)。
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外部环境因素
- 室外风口受阻(如防雨罩堵塞、百叶窗变形)。
- 烟气温度过高导致风机效率下降。

二、排查与处理步骤
1. 初步检查
- 确认风量测量方法:使用风速仪实测风口风速,计算实际风量(风量=风速×截面积),对比设计值。
- 检查阀门状态:确保防火阀、调节阀、排烟口处于全开位置。
- 听/摸风机运行:有无异响、振动过大或过热现象。
2. 管道系统检查
- 排查堵塞:检查风管、软连接、消声器等部位是否有异物或积灰。
- 检测漏风:关闭末端排烟口,测试管道密封性(漏风率应≤10%)。
- 复核设计:检查管道阻力是否超标(如弯头半径、长度等)。
3. 风机本体检查
- 清洁叶轮:停机后清除叶轮上的油垢或灰尘(动平衡需复位)。
- 检查传动部件:
- 皮带传动:调整张紧度或更换老化皮带。
- 联轴器传动:检查对中度和弹性垫圈。
- 测试电机:
- 测量三相电压、电流是否平衡。
- 检查绝缘电阻(兆欧表测绕组对地电阻≥0.5MΩ)。
4. 电气与控制检查
- 变频器设置:核对输出频率、电压是否匹配风机额定参数。
- 传感器校准:检查风压传感器、流量计是否准确(对比手动测量值)。
5. 其他可能
- 排烟温度:高温烟气需选用耐高温风机(通常≤280℃/30min)。
- 系统阻力变化:如新增管道分支未重新计算阻力。

三、应急处理
若急需临时提升风量:
- 手动全开所有排烟阀,关闭无关支路。
- 清除风口可见堵塞物(如防鸟网、积灰)。
- 检查电源电压是否稳定(±10%额定电压)。

四、专业维护建议
- 定期保养:每季度清洁叶轮、检查轴承润滑(锂基脂)。
- 年度检测:委托第三方进行风量、风压性能测试(GB/T 1236标准)。
- 记录分析:建立运行日志,记录电流、振动等数据以便趋势分析。
若上述步骤仍无法解决,建议联系风机厂家或专业消防设施维护单位进行深度诊断(可能需更换风机或重新设计系统)。