汽机排烟风机跳
汽机排烟风机跳闸是电厂运行中常见的故障之一，可能影响机组安全。以下是可能的原因及处理步骤：
一、可能原因
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电气故障
- 电机过载（电流超限）、绝缘不良、短路
- 保护装置误动（如热偶继电器、差动保护）
- 电源中断或电压波动
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机械故障
- 轴承损坏、叶轮卡涩或磨损严重
- 联轴器对中不良、地脚螺栓松动
- 风机振动超标触发保护跳闸
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控制系统问题
- DCS/PLC信号误发（如误报“轴承温度高”或“振动高”）
- 控制回路断线或继电器故障
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工艺原因
- 排烟系统堵塞（如烟道积灰、挡板误关）
- 烟气温度过高导致保护动作
二、紧急处理步骤
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确认跳闸信号
- 检查DCS报警信息（如“过流”“振动高”“温度高”等）。
- 就地检查风机状态（有无异音、冒烟、异味）。
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启动备用设备（如有）
- 若配置备用风机，立即投入运行。
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隔离故障风机
- 断电并挂警示牌，关闭进出口挡板（防止烟气倒流）。
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排查具体原因
- 电气侧：测量电机绝缘电阻，检查断路器、保护定值。
- 机械侧：手动盘车检查是否卡涩，测量振动值。
- 系统侧：检查烟道挡板位置、除尘器是否堵塞。
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复位与试运
- 排除故障后，复位保护装置，点动试转确认无异常。
三、预防措施
- 定期检查风机轴承温度、振动及润滑状态。
- 清理烟道积灰，确保挡板动作灵活。
- 校核保护定值（如过流定值、振动报警值）。
- 对电气回路进行定期绝缘测试。
四、注意事项
- 若排烟风机长时间停运，需监视汽机舱内负压，防止油雾积聚。
- 处理电气设备时严格执行“断电、验电、挂牌”制度。
建议结合具体跳闸报警信息和历史数据进一步分析根本原因。如需更详细指导，请提供跳闸时的具体现象和保护动作信号。
